Magna等離子清洗和蝕刻系統(tǒng)
Magna是針對(duì)于PCB制造商的等離子處理中不需要使用CF4氣體的系統(tǒng)。Magna在等離子體具有更快的蝕刻時(shí)間，更低的功耗，以及良好的進(jìn)程一致性。
在加工材料的兩面同時(shí)提供精密、均勻的蝕刻。高性能、低操作成本和環(huán)保使用，使其成為等離子刻蝕技術(shù)的重大突破。
Magna去污能力非常強(qiáng)大在電路板的制造過(guò)程中，銅層常夾在聚酰亞胺或環(huán)氧樹(shù)脂層之間（FR4）。當(dāng)這些線路板鉆用于引線鍵合或IC芯片安裝時(shí)，聚酰亞胺或環(huán)氧樹(shù)脂會(huì)涂抹在銅上，而銅會(huì)干擾電氣連接。
MagnaPCB蝕刻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，以消除這些污染物，以及徹底清潔銅，以確?？煽康碾姎膺B接。一個(gè)干凈和無(wú)污跡的可焊錫絲，IC芯片，或其他導(dǎo)電材料的孔是必不可少的。
等離子體刻蝕后不僅清洗殘留在銅聚酰亞胺或FR4環(huán)氧的盲孔過(guò)程中，但它也銘刻在聚酰亞胺和環(huán)氧材料。這允許對(duì)焊料或其它導(dǎo)電材料進(jìn)行多表面粘合。
銅層之間的材料被等離子刻蝕掉，使焊料接觸更多的銅，從而形成更牢固、更不導(dǎo)電的連接。回蝕通常用于高級(jí)用途。這一過(guò)程比傳統(tǒng)的濕法化學(xué)清洗方法更為精確。
標(biāo)準(zhǔn)的配置
電極配置：旋轉(zhuǎn)電極（8板，24“拍”）:先進(jìn)的電極的設(shè)計(jì)消除了CF4氣體的需要
功率：2000w13.56mhz電源自動(dòng)匹配網(wǎng)絡(luò)
氣體控制：低氣源報(bào)警兩0-500cc質(zhì)量流量控制器
控制系統(tǒng)：彩色觸摸屏計(jì)算機(jī)
真空腔材料：6061-T6鋁合金
額外的配件
信號(hào)燈塔
油煙凈化器
過(guò)程溫度控制，100ºF250ºF
